Papirløs digital utskriftsteknologi
Papirløs digitaltrykk kan konsumere produkter på høyt nivå som er vanskelige å konsumere i tradisjonell utskriftsprosess. Om det naturlige stoffet som bomull, fordi dets naturlige fiber er hydrofilt, og det spredende fargestoffet som kan tilstrekkelig digitaltrykk er hydrofobt, både hard permisjon, slik at naturlig stoff ikke kan stoppe digital utskrift direkte. Imidlertid kan digitaltrykk av naturlig stoff oppnås ved å bygge bro. Imidlertid er det fortsatt noen ulemper med den papirbaserte digitale utskriftsprosessen. Samtidig er papirløs digital utskrift å lag fargestoff til utskrift, og trykk deretter mønstrene på et spesielt basismateriale gjennom utskrift. Etter at basismaterialet og stoffet er limt sammen, blir mønstrene på basismaterialet overført og festet på stoffet, noe som resulterer i utskriftsavfall.
Som en ny tekstiltrykkteknologi har papirløs digitaltrykksteknologi spilt en viktig rolle i tekstiltrykk, og trykkingsproduktene er også populære blant forbrukerne.
Ingen papirforbruk, intet indirekte vannforbruk og vannforurensning forårsaket av papirforbruk, noe som reduserer miljøforurensningen kraftig, i tråd med landets bærekraftige utviklingsstrategi. Hva mer er, papirløs digitaltrykk sparer dyrebare energiressurser (for eksempel vannressurser) fra kilden, og nesten 50% av kostnadene for utskrift og farging er energiforbruk. Å spare energi betyr å redusere forbrukskostnadene.
Trykte mønstre med fine, klare, rike, naturlige egenskaper, kan skrives ut på samme måte som fotografier og malingsstil for produkter. For det første vil digitaltrykk med papir forbruke papir. Hvis du for eksempel skriver ut 1 m klut, bruker du 1 m papir. Dette vil ikke bare forbruke en stor mengde papir, men også øke forbrukskostnadene. Andre vanlige digitale papirutskrifter kan bare skrives ut på polyesterstoff, kan ikke trykkes på naturlig fiberstoff som bomull, så anvendelsesområdet er veldig begrenset.
Den papirløse digitale trykkteknologien, etter nesten 10 år med forskning, og under det nasjonale "15" 863-programmet, etter tre års forskning, har oppnådd et gjennombrudd i papirløs maskin. Brytemiddel laget av vanlige med ikke-giftige, biologisk nedbrytbare materialer, utskrift kan være på forhånd før ekte silke, bomull og polyester-bomullsstoff, for eksempel bortsettelse av hengebroen, gjør den ene enden av broen og fiberseparasjonen, på den andre siden med spredt fargestoff-separasjon, det er som i spredt fargestoff og sett opp en bro mellom naturlig fiber, og dermed fullføre digital tekstiltrykk, utvide omfanget av digitalt trykkstoff og få trykket av hovedindeksene til å nå eller overgå nasjonsstandarden. Her kan spesielle underlag gjentas
Fortsatt har, er dens utgave kostnadene dyrere, kan ikke overholde individualisering, liten batch, mye ras utvide etterspørselen.
For å sikre industrielt forbruk av digitaltrykk, er dens sentrale del en papirløs utvikling av digital utskriftsmaskin, må den på forhånd tenke på alle mulige angrep tittelen på emnet, vanskeligheter og avhending, alltid har ingen papirprototype av digital utskriftsmaskin vellykket stoppet avlusingsoperasjonen, god effekt, vil det være til suksess for den papirløse digitaltrykkteknologien har lagt et godt grunnlag, og dermed fullt ut bevist gjennomførbarhet, har papirløs teknologi industrialisering det ideelle vil være digital utskrift i en hovedretning i fremtiden. De viktigste kjennetegnene er: ikke behov for fordampning og fiksering, såpevann og vasking, intet forbruk av damp, kull, vann, papir i utskriftsprosessen, ingen kloakk produsert digitaltrykk.