Abstrakt: polyesterstoff er et slags vanlig tekstilstoff i hverdagen. Utskrift og fargingsprosess er prosessen med å skrive ut mønstre på stoffet med fargestoffer eller pigmenter. Utskriftsprosessen for polyesterstoff er: Utskrift - festing - etter behandling. Hva er utskriftsprosessen for polyesterstoff? Hvordan farge polyester stoff?
[polyester stoff utskrift] polyester stoff utskrift teknologi
Utskriftsprosess av polyesterstoff
Polyesterstoff er trykt med dispergeringsfarger. Etter tørking kan den festes ved høy temperatur og høytrykksdamper og varmsmelting.
Høy temperatur og damping ved høyt trykk
Dampprosessen med høy temperatur og høyt trykk utføres i en lukket dampbåt ved 125-135 °C i ca. 30 min. dampen i dampbåten er ikke for varm og nesten mettet. Derfor absorberer fiber- og fargepastaen mer fuktighet og svulmer bedre, noe som bidrar til overføring av dispergeringsfarger til fiberen. Samtidig, på grunn av det høye varmeinnholdet i høyt trykkmettet damp, økes stofftemperaturen raskt og temperaturen er konstant, Derfor er det gunstig å farge opptaket, og fikseringshastigheten er høyere enn andre metoder. Sublimeringstemperaturen for dispersfargestoffer er mye høyere enn 135t, så problemet med sublimeringsfarging vil ikke oppstå under fiksering. Derfor kan fargestoffene med liten molekylvekt og lav sublimeringstemperatur også brukes. Utvalget av fargevarianter er bredt, og stoffet har et godt håndtak, som kan påføres lett deformerte stoffer. Denne metoden er imidlertid for det meste periodisk produksjon, egnet for liten batchbehandling, og dampprosessen må kontrolleres strengt, Hvis utskriftstemperaturen er lavere enn 120'c, er fargeforsyningen utilstrekkelig. Hvis utskriftstemperaturen er høyere enn 150t, er fargeforskjellen lett å oppstå på grunn av fargestoffets hydrolyse, spesielt for fargematching. Riktig damptid er ca 30min. Hvis damptiden er for kort, kan ikke maksimal fikseringshastighet nås. Hvis damptiden er for lang, vil fargeforskjellen også oppstå på grunn av fargestoffets hydrolyse.
Smeltemetode
Mekanismen og metoden for fargefiksering av varmsmeltingsfarging er i utgangspunktet den samme som for varmsmeltingsfarging. Smeltetemperaturen er 180-2201c. For å forhindre at fargestoffet forurenser den hvite bakken under sublimering, og samtidig er det nødvendig å oppnå en høyere fikseringshastighet, må smeltetemperaturen kontrolleres strengt i henhold til fargen som brukes til utskrift. Ensartetheten av utskrift avhenger hovedsakelig av ensartetheten av fiksering, som igjen avhenger av temperaturen og hastigheten på varm luft sprayet til forskjellige deler av stoffet. Fordi smeltefikseringen utføres under betingelse av tett tørr varme, som har negative effekter på stoffets håndtak, er smeltefikseringen ikke egnet for elastisk polyesterstoff og strikket polyesterstoff.
Utskrifts- og fargeteknologi av polyesterstoff
Farging
Ved høy temperatur og høytrykksfarging kan fargingsprosessen av polyesterfiber med dispergeringsfargestoffer deles inn i følgende stadier.
1. I dette stadiet har egenskapene og tilstandene til dispergeringsfarger ingenting å gjøre med hverandre. De oppløste fargemolekylene og suspenderte fargestoffpartikler strømmer med fargestoffoppløsningen, og overføringshastigheten bestemmes av løsningens strømningshastighet.
2. Fordi det er et dynamisk grenselag på fiberoverflaten som ikke er lett å strømme, når dispergeringsfargen kommer inn i det dynamiske grenselaget nær fibergrensesnittet, avhenger det hovedsakelig av sin egen diffusjon for å nærme seg fiberen. I dette stadiet er overføringshastigheten ikke bare relatert til løsningsstrømningshastigheten, men også relatert til diffusjonshastigheten for dispersfargestoffer. Derfor er diffusjonshastigheten til oppløste fargemolekyler mye raskere enn for suspensjoner og aggregater. Løseligheten og dispersjonstilstanden til dispersfargestoffer har stor innflytelse på overføringshastigheten i dette stadiet.
3. Når den molekylære kraften mellom dispersstoffene og fibergrensesnittet er stor nok, adsorberes dispersfargestoffene raskt på fiberoverflaten. Overføringshastigheten på dette stadiet avhenger hovedsakelig av strukturen og egenskapene til fibre og fargemolekyler, og også på egenskapene til interfacial løsning. Jo høyere løseligheten av fargestoffer og samspillet mellom fargestoffer og fibre, jo raskere adsorpsjonshastigheten.
4. Etter at dispersjonsfargene er adsorbert på fiberoverflaten, vil det være en konsentrasjonsforskjell eller kjemisk potensiell forskjell mellom de indre og ytre fargestoffene i fiberen, og fargestoffet vil spre seg inn i fiberen. Diffusjonshastigheten her bestemmes hovedsakelig av fiberkjemi og mikrostruktur, og også relatert til fargestoffmolekylær struktur og konsentrasjon. Resultatene viser at innholdet i amorf sone er høyt, porøsiteten er stor eller det frie volumet er stort, fargestoffløseligheten er høy og diffusjonshastigheten er rask. Derfor er diffusjonshastigheten til fargestoff i dette stadiet direkte relatert til graden av hevelse eller plastisasjon av fiberen og konsentrasjonen av dispergeringsfargestoff i fiberen. Når graden av hevelse eller plastisasjon er høy, er konsentrasjonen av dispergeringsfarger i fiberens ytre lag høy, og diffusjonen er rask.
Fargelegging på nytt
Polyesterfiber og filamentstoff har sterk hydrofobiskhet, og de vanlige fargestoffene og fargingsmetodene kan knapt farges, slik at de bare kan farges med dispergeringsfarger. Men hele fargingsprosessen kan bare fullføres under høy temperatur og høyt trykk.