Tekstilstoffutskrift er en del av tekstilindustrien. Ved stoffutskrift påføres et dekorativt mønster eller design på konstruert stoff ved hjelp av rulle-, flatskjerm- eller roterende skjermmetoder. Forurensninger av interesse for stoffutskrift er flyktige organiske forbindelser (VOC) fra mineralske løsningsmidler i trykte pastaer eller blekk. Tabellene 4.11-1, 4.11-2 og 4.11-3 viser typiske utskriftskarakteristika og henholdsvis VOC-utslippskilder for rulle-, flatskjerm- og roterende skjermutskriftsmetoder.
Ved rulleutskriftsprosessen blir trykkpasta påført på en gravert rulle, og stoffet styres mellom det og en sentral sylinder. Trykket på rullen og sentral sylinderen tvinger trykkpastaen inn i stoffet. På grunn av den høye kvaliteten det kan oppnås, er rulletrykk den mest tiltalende metoden for trykking av designer- og moteklær.
Ved flatskjermutskrift sankes en skjerm der trykkpasta har blitt lagt ned på en del av stoffet. En gaffel beveger seg over skjermen, og tvinger utskriftspastaen gjennom skjermen og inn i stoffet. Flatskjermmaskiner brukes hovedsakelig i trykking av terryhåndklær.
I roterende skjermutskrift roterer rørformede skjermer med samme hastighet som stoffet. Utskriftspasta som er distribuert inne i det rørformede skjermen, blir tvunget inn i stoffet som det trykkes mellom skjermen og et trykketeppe (et kontinuerlig gummibelte). Roterende skjerm utskrift maskiner brukes mest, men ikke utelukkende for bunn stoff klær stoffer eller stoff ikke for bruk i klær. Vertsstrikket stoff skrives ut med roterende skjermmetoden, fordi det ikke understreker stoffet (trekke eller strekke) stoffet under prosessen.
Større trykkpasta-komponenter inkluderer klare og fargekonsentrater, et løsningsmiddel og i pigmentutskrift, en lav crock eller bindemiddelharpiks. Utskriftspasta fargekonsentrater inneholder enten pigmenter eller fargestoffer. Pigmenter er uoppløselige partikler som er fysisk bundet til stoffer. Farger brukes i løsninger for å gi farge ved å bli kjemisk eller fysisk innlemmet i individuelle fibre. Organiske løsningsmidler brukes nesten utelukkende med pigmenter. Meget lite organisk løsningsmiddel brukes i ikke-pigmenterte trykkpastaer. Klare konsentrater utvide fargekonsentrater for å skape lyse og mørke nyanser. Klare og fargekonsentrater inneholder noe VOC, men bidrar mindre enn 1 prosent av de totale VOC-utslippene fra tekstilutskrift. Skumdempere og harpikser er inkludert i utskriftspasta for å øke fargefastheten. En liten mengde fortykningsmiddel blir også tilsatt til hver trykkpasta for å styre trykkpastaviskositeten. Utskriftsbeskyttende midler, harpikser og fortynningsmidler inneholder ikke VOC.
Flertallet av utslipp fra trykkpasta er fra løsningsmidlet, som kan være vandig, organisk (mineralsk brennevin) eller begge deler. Den organiske løsningsmiddelkonsentrasjon i trykkpastaer kan variere fra 0 til 60 vektprosent, uten konsistent forhold mellom organisk løsningsmiddel og vann. Mineraler som brukes i trykkpasta varierer mye i fysiske og kjemiske egenskaper (se tabell 4.11-4).
Selv om noen mineralske ånder fordamper i de tidlige stadiene av trykkprosessen, er de fleste utslippene til atmosfæren fra den trykte stofftørkingsprosessen, som kjører av flyktige forbindelser (se Tabell 4.11-2 og 4.11-3 for typiske VOC-utslippsklover) . For noen spesielle trykkpasta / stoffkombinasjoner oppstår fargebestemmelse i en herdeprosess, som kan være helt separat eller bare et separat segment av tørkeprosessen.
Hangzhou FY Tekstil Digital Printing Co, Ltd
Legg til: 4. etasje Gaoshida, Xinhua Village, Ningwei Town, Xiaoshan District, Hangzhou, Zhejiang, Kina
Kontakt oss: Solar Bao
Tlf: + 86-571-88919810
Faks: + 86-571-88919810
Mobil: + 86-18042013040
E-post: bruce@hzfengyin.com